化(hua)工泵選型應根(gēn)據工藝流程，給(gěi)排水要求

化工(gong)泵選型的依據(ju)，應根據工藝流(liú)程，給排水要求(qiú)，C4鋼化工泵廠家(jiā)講述耐腐蝕化(huà)工泵從五個方(fang)面加以考慮，既(jì)液體輸送量、裝(zhuang)置揚程、液體性(xing)質🔴、管路布置以(yi)及操作運轉條(tiáo)件等。

1.流量是選(xuan)泵的重要性能(neng)數據，它直接關(guān)系到整個🐉裝置(zhi)💞的的☎️生🔴産能力(li)和輸送能力。如(rú)設計院工藝設(shè)計中能算出泵(beng)正常、小、大🙇🏻三種(zhǒng)流量。選擇泵時(shi)，以大流量為依(yī)據，兼🤟顧正常流(liú)量，在沒有大💛流(liu)量時，通常可取(qu)正常流量的1.1倍(bèi)作為大流量。

2.裝(zhuang)置系統所需的(de)揚程是選泵的(de)又一重要性能(néng)數據，一般要✔️用(yòng)放大5%-10%餘量後揚(yáng)程來選型。

3.液體(ti)性質，包括液體(ti)介質名稱，物理(li)性質，化學性質(zhi)和其🧑🏾‍🤝‍🧑🏼它🔆性質，物(wu)理性質有溫度(du)c密度d，粘度u，介質(zhi)中固體顆粒直(zhí)徑和氣體的含(han)量等，這涉及到(dào)系統的揚程，有(you)效氣蝕餘量計(jì)算🤞和合适泵的(de)類型：化學性質(zhì)🛀🏻，主要指液體介(jiè)質的☔化學腐蝕(shí)性和毒性，是選(xuǎn)用泵📞材料和選(xuǎn)用那一種軸封(fēng)型式的重要依(yī)據。

4.裝置系統的(de)管路布置條件(jiàn)指的是送液高(gāo)度送液距✌️離送(song)🏒液走向，吸如側(ce)低液面，排出側(ce)高液面等一些(xie)數🛀據和🚩管道規(guī)格及其長度、材(cái)料、管件規格、數(shù)量等，以便進行(háng)系梳揚程計算(suan)和汽蝕餘✨量的(de)校核。

5.操作條件(jian)的内容很多，如(ru)液體的操作T飽(bao)和蒸汽力P、吸入(ru)側壓力PS（）、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔(ba)高度、環境溫度(du)操作是間隙的(de)還是連續🌈的、泵(beng)的位置是固定(ding)的還是可移的(de)。
 耐腐蝕化工泵(beng)選型原則

1.使所(suǒ)選泵的型式和(he)性能符合裝置(zhì)流量、揚程、壓力(li)、溫度、汽蝕👄餘量(liàng)、吸程等工藝參(cān)數的要求。

2.滿足(zú)介質特性的要(yào)求。

 對輸送易燃(rán)、易爆有毒或貴(guì)重介質的泵，要(yao)求軸封🈲可靠或(huò)🎯采用📞無洩漏泵(beng)，如磁力驅動泵(bèng)、隔膜泵、屏蔽泵(bèng)；對輸送腐蝕性(xìng)介質的泵，要求(qiu)對流部件采用(yòng)耐腐蝕性🐅材料(liào)，如🥰AFB不鏽鋼耐腐(fǔ)蝕泵，CQF工程塑料(liào)磁力驅動泵。

 對(dui)輸送含固體顆(kē)粒介質的泵，要(yao)求對流部件采(cai)用耐磨材料，必(bì)👄要時軸封用采(cǎi)用清潔液體沖(chòng)洗。

3.機械方面可(ke)靠性高、噪聲低(dī)、振動小。

4.經濟上(shàng)要綜合考慮到(dào)設備費、運轉費(fei)、維修費和管理(lǐ)費的總成本低(dī)。

5.離心泵具有轉(zhuan)速高、體積小、重(zhong)量輕、效率高、流(liu)量大、結構🚩簡單(dān)🐇、輸液無脈動、性(xìng)能平穩、容易操(cāo)作和維修方便(bian)等特點。

耐腐蝕(shí)化工泵選型依(yī)據

 泵選型的依(yī)據，應根據工藝(yi)流程，給排水要(yao)求，從五個方面(mian)⛹🏻‍♀️加以考慮，既液(ye)體輸送量、裝置(zhì)揚程、液體性♈質(zhì)、管路布👈置以及(jí)操作運🌈轉條件(jiàn)等。

1.流量是選泵(beng)的重要性能數(shu)據，它直接關系(xi)到整個裝置的(de)的✂️生産能力和(he)輸送能力。如設(she)計院工藝設計(jì)中✉️能算出泵正(zheng)常、小、大三種流(liú)量。選擇泵時，以(yi)大流量為依據(jù)，兼顧正常🌐流量(liàng)，在💋沒有大🔞流量(liang)時，通常可取正(zheng)常流量的1.1倍作(zuo)為大流量。

2.裝置(zhi)系統所需的揚(yang)程是選泵的又(you)一重要性能數(shu)據，一⭕般🐆要用放(fang)大5%-10%餘量後揚程(cheng)來選型。

3.液體性(xìng)質，包括液體介(jie)質名稱，物理性(xìng)質，化學性質💃和(hé)其它性質，物理(li)性質有溫度c密(mì)度d，粘度u，介質中(zhōng)固💃🏻體顆粒直👨‍❤️‍👨徑(jing)和氣體🏃的含量(liang)等，這涉及到系(xì)統的揚程，有效(xiao)❄️氣蝕餘量計算(suàn)和合适泵的類(lèi)❓型：化學性質，主(zhu)要指液體介質(zhi)的化學腐蝕性(xìng)和毒性，是選用(yong)泵材料和選用(yòng)那一種軸封型(xing)式的重要依據(ju)。

4.裝置系統的管(guan)路布置條件指(zhi)的是送液高度(du)送液🐉距離☀️送液(ye)走向，吸如側低(di)液面，排出側高(gao)液面等一些數(shù)據和管道規格(gé)及其長度、材料(liào)、管件規格、數量(liang)✂️等，以便進行系(xì)梳揚程計算和(he)汽蝕餘量的校(xiao)核。

5.操作條件的(de)内容很多，如液(ye)體的操作T飽和(hé)蒸汽力P、吸⛷️入側(ce)壓力PS（）、排出側容(róng)器壓力PZ、海拔高(gāo)度、環境溫度操(cāo)作是間隙的還(hai)是💋連續的、泵的(de)位置是固定的(de)還是可移的。

 耐(nai)腐蝕化工泵選(xuan)型原則

1.使所選(xuan)泵的型式和性(xìng)能符合裝置流(liu)量、揚程、壓力、溫(wēn)度、汽蝕餘量、吸(xī)程等工藝參數(shu)的要求。

2.滿足介(jiè)質特性的要求(qiu)。

 對輸送易燃、易(yi)爆有毒或貴重(zhong)介質的泵，要求(qiu)軸封可靠或采(cai)用無洩漏泵，如(rú)磁力驅動泵、隔(ge)膜泵、屏蔽泵；對(duì)🥵輸送👨‍❤️‍👨腐蝕👈性介(jiè)質的泵，要求對(dui)流部件采用耐(nai)腐蝕性材料，如(ru)AFB不鏽鋼👣耐腐蝕(shi)泵，CQF工程塑料磁(ci)力驅動泵。

 對輸(shu)送含固體顆粒(lì)介質的泵，要求(qiu)對流部件采用(yòng)耐🔅磨材料，必😘要(yào)時軸封用采用(yong)清潔液體沖洗(xǐ)。

3.機械方面可靠(kao)性高、噪聲低、振(zhen)動小。

4.經濟上要(yao)綜合考慮到設(shè)備費、運轉費、維(wei)修費和管🍉理費(fei)的總成☔本低。

5.離(li)心泵具有轉速(su)高、體積小、重量(liàng)輕、效率高、流量(liàng)大🧑🏾‍🤝‍🧑🏼、結構🤩簡❤️單、輸(shū)液無脈動、性能(néng)平穩、容易操作(zuo)和維修方便等(děng)特🥰點。