脫硫循(xun)環泵發生故(gu)障的因素主(zhu)要有幾個方(fāng)面

脫硫循(xun)環泵故障的(de)原因分析總(zong)結，煙氣脫硫(liú)泵廠家講述(shu)脫硫泵發生(shēng)故障的因素(sù)主要有以下(xià)幾個方面：

(1)入(rù)口濾網堵塞(sai)。由于設備長(zhang)時間運行,吸(xi)收塔防腐襯(chen)膠老化造成(chéng)有部分襯膠(jiao)脫落，粘附在(zài)入口濾網上(shang)。入口濾✨網為(wéi)PP濾網🌂，會随着(zhe)機組長時間(jian)運行，出現🐪老(lao)化損壞的情(qing)況。吸收塔在(zai)維護完成🍉後(hou),由于維護人(ren)員未能清理(li)完所有的雜(zá)物。吸收塔生(sheng)成較多的石(shi)膏結晶未成(chéng)及時排走。

(2)泵(bèng)體的機械密(mi)封壞磨損。機(ji)封密封水的(de)壓力不足或(huò)存在雜質🐕，會(hui)對機械密封(fēng)環造成磨損(sun)。如密封水壓(yā)力不大于泵(beng)的出口壓力(lì)，對機封冷卻(que)和密封，如若(ruo)存在雜質，漿(jiāng)液會流進機(ji)封🌈的動靜環(huán)裡，以緻機封(fēng)磨損。同🚩理，密(mì)封水長期也(yě)會⭕加劇機封(feng)磨損，甚至🏃🏻‍♂️損(sǔn)壞。
(3)軸承箱的(de)滲油、溫度高(gao)、振動大。軸承(cheng)箱油封磨損(sun)或端蓋螺栓(shuān)斷裂等原因(yin)造成滲油。而(ér)油封磨損會(huì)讓外部的機(jī)封水或機封(fēng)漏漿進入到(dao)軸承箱内，緻(zhì)油質變差而(ér)降低冷卻後(hòu)果。軸承與軸(zhou)承🏃‍♀️箱的間隙(xi)過🐉大或過小(xiǎo)，泵體葉輪磨(mo)損會導緻軸(zhóu)承振動大。

(4)進(jìn)出口管道結(jié)垢嚴重。長時(shi)間停運漿液(yè)循環泵時,未(wèi)㊙️能将管道内(nèi)的漿液沖洗(xǐ)幹淨，結垢在(zài)管壁上，當再(zài)次🐇啟泵時，由(you)于漿液流量(liàng)不暢造成管(guan)道振動嚴重(zhòng)。

其他的原因(yīn)如漿液濃度(du)過高、減速機(ji)的冷卻水偏(piān)小、進出口大(dà)小頭破損嚴(yán)重、電機電流(liu)偏小等也發(fā)生過,也是不(bú)容忽視的因(yin)素。