與整個泵體相(xiang)比脫硫泵出口變(biàn)徑管道的沖擊力(li)更大

  脫硫泵專為輸(shu)送含有細顆粒的(de)腐蝕性介質而設(shè)計。電廠脫硫泵常(cháng)見的材料有塑料(liao)泵和金屬泵。過流(liú)材料要求耐磨、耐(nai)腐蝕、耐沖擊、耐溫(wen)，泵體内有自冷卻(que)。如何對脫硫循環(huan)泵變徑管道進行(hang)修補呢？

  與整個泵(beng)體相比，脫硫泵出(chū)口變徑管道的沖(chòng)擊力更大。由于介(jiè)質在該部位由大(dà)徑變小徑，整個介(jie)質的壓📞力會急劇(ju)變大，流速會迅速(sù)變大，導緻該部位(wèi)侵蝕嚴👌重。

  泵底部(bù)的漿液中含有大(dà)量的固體顆粒，主(zhu)要是飛灰和脫硫(liú)介質顆粒。粒徑一(yī)般為0-400微米，90%以上為(wei)20-60微米，濃度為5%-28%。這些(xie)固體顆粒具有很(hěn)強的研磨性。在脫(tuō)硫系統中泵輸送(sòng)的漿液✨往往含有(you)氣體💛。相對泵性能(neng)的影響是連續和(hé)均勻的，而氣✨相對(dui)泵的影響遠比固(gu)相複雜和難以預(yù)測。

  脫硫泵出口變(bian)徑管道改造采用(yong)内襯技術，在一定(ding)程度上降低了成(cheng)本，延長了使用壽(shòu)命。

  通過提高材料(liào)等級來應對設計(jì)缺陷和介質腐蝕(shí)，通過粘貼陶瓷片(pian)來增加管道的抗(kang)侵蝕和抗腐蝕能(néng)力，陶瓷片在使用(yong)🈲過程中會局部脫(tuō)落，因此脫硫液脫(tuō)落後對零件仍有(yǒu)嚴重的腐蝕和侵(qin)蝕，造成局部侵蝕(shi)和腐蝕形成坑窪(wā)，不能有效提高使(shi)用壽命。

  利用碳納(nà)米高分子材料技(jì)術，可以進行脫硫(liú)泵修補。使用✔️過程(chéng)中不會出現金屬(shǔ)疲勞磨損。在正常(cháng)維護的前提下，其(qí)修補後的🐕使用壽(shòu)命可能比新零件(jian)更長。