脫(tuō)硫循環泵吸收(shou)塔生成較多的(de)石膏結晶未成(cheng)及時排走

脫硫(liú)循環泵發生故(gu)障的因素有哪(na)些呢？電廠脫硫(liú)泵價格,煙氣脫(tuō)硫泵廠家講述(shù)主要有以下幾(jǐ)個方面：

(1)入口濾(lǜ)網堵塞。由于設(she)備長時間運行(háng),吸收塔防腐襯(chèn)膠老化🌍造成有(you)部分襯膠脫落(luo)，粘附在入口濾(lǜ)網❌上。入口濾網(wang)為PP濾網，會随着(zhe)機組長時間運(yùn)行，出現老化損(sǔn)壞的情況。吸收(shou)塔在維護完成(cheng)後,由于維護🍉人(ren)員未能完全清(qing)理完所有的雜(za)物。吸收塔生成(chéng)較🚶‍♀️多的石膏結(jie)晶未成及時💚排(pai)走。

(2)泵體的機械(xiè)密封壞磨損。機(jī)封密封水的壓(yā)力不足🏃或存在(zai)雜質，會對機械(xiè)密封環造成磨(mo)損。如密封水壓(ya)力不大于泵🙇🏻的(de)出口壓力，對機(jī)封冷卻和密封(feng)，如若存在雜質(zhi)，漿液會流進機(ji)封的動靜✊環裡(lǐ)，以緻機封磨損(sun)。同🤟理，密封水長(zhang)期也會加劇機(jī)封磨損，甚至🤞損(sun)壞。
(3)軸承箱的滲(shen)油、溫度高、振動(dong)大。軸承箱油封(feng)磨損或端蓋螺(luó)栓斷裂等原因(yin)造成滲油。而油(yóu)封磨損會讓外(wài)部的機封水或(huo)機封漏🆚漿進入(ru)到軸承箱内，緻(zhì)油質變差⁉️而降(jiang)低冷卻後果。軸(zhou)承與軸承箱的(de)間隙過大或過(guo)小，泵體葉輪磨(mó)損會導緻軸承(cheng)振❌動大。

(4)進出口(kou)管道結垢嚴重(zhòng)。長時間停運漿(jiang)液循環泵時,未(wei)能将管道🏒内的(de)漿液沖洗幹淨(jing)，結垢在管壁上(shang)，當再次啟泵時(shi)，由🤩于漿液流量(liàng)不暢造成管道(dao)振動嚴重。