脫硫循(xun)環泵軸承箱(xiang)的滲油、溫度(dù)高、振動大

脫硫循環泵(beng)故障的原因(yin)分析總結，煙(yan)氣脫硫泵廠(chǎng)家講述電廠(chǎng)脫硫循環泵(beng)發生故障的(de)因素主要有(you)以下幾個方(fang)面：

(1)入口濾網(wang)堵塞。由于設(shè)備長時間運(yùn)行,吸收塔防(fang)腐襯膠老化(huà)造成有部分(fèn)襯膠脫落，粘(zhan)附在入口濾(lǜ)網上。入口濾(lü)網為PP濾網，會(hui)随着機組長(zhǎng)時間運行，出(chū)現老化損💁壞(huài)的情況。吸收(shōu)塔在維護完(wan)成後,由于維(wei)護人員未能(néng)☀️清理完所有(you)的雜物⚽。吸收(shōu)塔生成較多(duo)的石膏結晶(jing)未成及時排(pái)走。

(2)泵體的機(jī)械密封壞磨(mó)損。機封密封(feng)水的壓力不(bu)足或存🙇‍♀️在雜(za)質🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，會對機械(xiè)密封環造成(chéng)磨損。如密封(fēng)水壓力不大(dà)于泵的出口(kou)壓力，對機封(fēng)冷卻和密封(feng)，如若存在🔞雜(zá)質，漿液會流(liú)進機封的動(dong)靜🔴環裡，以緻(zhi)機封磨損。同(tóng)理，密封水長(zhǎng)期也會加劇(ju)機封磨損，甚(shèn)至⛹🏻‍♀️損壞。
(3)軸承(cheng)箱的滲油、溫(wen)度高、振動大(da)。軸承箱油封(fēng)磨損或㊙️端✉️蓋(gai)🤩螺栓斷裂等(děng)原因造成滲(shèn)油。而油封磨(mo)損會讓㊙️外部(bù)🐪的機封水或(huò)機封漏漿進(jin)入到軸承箱(xiang)内，緻油質變(bian)差而降低⭐冷(leng)卻後果。軸承(cheng)與軸承箱的(de)間隙過大或(huò)過小💚，泵體葉(yè)輪🌈磨損會導(dǎo)❤️緻軸承振動(dong)大。

(4)進出口管(guan)道結垢嚴重(zhòng)。長時間停運(yun)漿液循環泵(beng)時⭐,未能将管(guan)道内的漿液(yè)沖洗幹淨，結(jié)垢在管壁上(shang)，當再次啟泵(bèng)時，由于漿液(yè)流量不暢造(zào)成管道振動(dòng)嚴重。

其他的(de)原因如漿液(ye)濃度過高、減(jiǎn)速機的冷卻(què)水偏小、進出(chu)口大小頭破(po)損嚴重、電機(ji)電流偏小等(děng)也發🤟生過🏃‍♀️,也(ye)是不容🏃忽視(shì)🔞的因素。