脫(tuō)硫循環泵(beng)密封水長(zhang)期也會加(jia)劇機封磨(mo)損甚至損(sǔn)壞

脫(tuo)硫循環泵(bèng)故障的原(yuán)因分析總(zǒng)結，脫硫泵(beng)生産廠家(jia)介紹煙氣(qì)脫硫泵發(fā)生故障的(de)因素主要(yào)有以下幾(ji)個方面：

(1)入(rù)口濾網堵(dǔ)塞。由于設(she)備長時間(jian)運行,吸收(shou)塔防腐襯(chen)膠📞老化造(zao)成有部分(fèn)襯膠脫落(luo)，粘附在入(ru)口濾網上(shang)。入👄口濾✨網(wǎng)為PP濾網，會(hui)随着機組(zǔ)長時間運(yùn)行，出現老(lao)化損壞的(de)情況。吸收(shōu)塔在維護(hu)完成後,由(you)于維護人(rén)員未能清(qing)理完所有(you)的雜物。吸(xī)收塔生成(cheng)較多的石(shí)膏結晶未(wèi)成及時排(pai)走。

(2)泵體的(de)機械密封(feng)壞磨損。機(jī)封密封水(shuǐ)的壓力不(bu)足或存在(zai)雜質💃，會對(duì)機械密封(fēng)環造成磨(mo)損。如密封(feng)水🚩壓力不(bú)大于泵的(de)出口壓💞力(li)，對機封冷(leng)卻和密封(fēng)，如若存在(zài)雜質，漿🛀🏻液(yè)會流進機(ji)封的動靜(jing)環裡，以緻(zhi)機封磨損(sǔn)。同理，密封(fēng)水長期也(yě)會加劇機(ji)封磨損，甚(shèn)至💃損壞。
(3)軸(zhóu)承箱的滲(shèn)油、溫度高(gao)、振動大。軸(zhou)承箱油封(feng)磨損或端(duan)蓋螺栓斷(duàn)裂等原因(yin)造成滲油(yóu)。而油封磨(mó)損會讓外(wai)部的機封(feng)水或機封(fēng)漏🤩漿進入(ru)到軸承箱(xiāng)内，緻油質(zhi)變差而降(jiàng)低冷卻後(hou)果。軸承與(yǔ)軸承⁉️箱的(de)間隙過大(da)或過小，泵(bèng)體葉輪磨(mo)損會導緻(zhi)軸承振動(dong)大。

(4)進出口(kǒu)管道結垢(gou)嚴重。長時(shí)間停運漿(jiang)液循環泵(bèng)時,未能将(jiang)管道内的(de)漿液沖洗(xi)幹淨，結垢(gou)在管壁上(shàng)，當再次啟(qǐ)泵🧑🏾‍🤝‍🧑🏼時，由于(yú)漿液流量(liang)不暢造成(cheng)管道振動(dong)嚴重。

其他(ta)的原因如(rú)漿液濃度(du)過高、減速(su)機的冷卻(què)水偏小、進(jin)出口大😄小(xiǎo)頭破損嚴(yan)重、電機電(dian)流偏小等(deng)也發✂️生過(guo),也是不容(róng)忽視的因(yin)素。