脫(tuo)硫循環泵發生(sheng)故障的因素有(you)哪些

造成脫硫(liu)循環泵發生故(gù)障的因素有哪(nǎ)些？電廠脫硫泵(bèng)價格,湖北脫硫(liú)循環泵廠家分(fen)享發生故障的(de)因素主要有以(yǐ)下幾個方面：

(1)入(rù)口濾網堵塞。由(you)于設備長時間(jian)運行,吸收塔防(fáng)腐襯💘膠老化造(zào)☀️成有部分襯膠(jiāo)脫落，粘附在入(ru)口濾網上。入口(kou)濾網為PP濾網，會(huì)随着機組長時(shi)間運行，出現老(lǎo)化損壞的情🌐況(kuàng)。吸收塔在維🐕護(hu)完成後,由于維(wéi)護人員未能完(wan)全清理完所有(yǒu)的雜物。吸收塔(ta)生成較多的石(shi)膏結晶未成及(ji)時排走。

(2)泵體的(de)機械密封壞磨(mo)損。機封密封水(shui)的壓力不足或(huo)存在雜質，會對(duì)機械密封環造(zao)成磨損。如密封(feng)水🌏壓力不大于(yu)泵🛀🏻的出口壓力(li)，對機封冷卻和(hé)密封，如若存在(zài)雜質，漿液會流(liu)🛀進機封的動靜(jìng)環裡，以緻機♈封(fēng)磨損。同理，密封(feng)水長期也會加(jiā)劇機封磨損，甚(shèn)至損壞。
(3)軸承箱(xiāng)的滲油、溫度高(gāo)、振動大。軸承箱(xiāng)油封磨損或端(duan)蓋螺栓👨‍❤️‍👨斷🈲裂等(deng)原因造成滲油(yóu)。而油封磨損會(huì)讓外部的機🙇‍♀️封(fēng)水或機封漏漿(jiāng)進入到軸承箱(xiang)内，緻油🐉質變差(chà)而降低冷卻後(hou)果。軸承與軸承(cheng)箱的間隙過大(da)或過小，泵體葉(ye)輪磨損會導緻(zhi)軸承振動大。

(4)進(jin)出口管道結垢(gou)嚴重。長時間停(tíng)運漿液循環泵(bèng)時,未能将管🏒道(dào)内的漿液沖洗(xǐ)幹淨，結垢在管(guǎn)壁上，當❌再次啟(qi)泵時，由于漿液(yè)流量不暢造成(chéng)管道振動嚴重(zhong)。