脫(tuo)硫泵出現機械(xie)故障主要因素(sù)有哪些呢

     脫硫(liú)泵在鍋爐尾氣(qi)排放中起着至(zhì)關重要的作用(yòng)，它将吸收塔底(di)部漿池内的15%濃(nóng)度石膏漿液輸(shu)送至螺旋噴嘴(zui)，使漿液通🐕過噴(pēn)嘴後盡可能的(de)霧化與逆向的(de)煙氣發生化學(xue)反應，吸收煙氣(qì)中的二氧化硫(liu)，也使進入吸收(shōu)塔内部的煙氣(qì)溫度降低，以保(bǎo)護吸收塔内部(bù)的防腐材料不(bu)被高溫煙氣😍損(sǔn)壞。經過長時間(jiān)的工作，脫硫泵(bèng)可能會發生一(yi)些機械故障，産(chǎn)生故障的原因(yin)及如何處理這(zhè)些故障呢？下面(mian)電廠脫硫泵價(jia)格,湖北脫硫泵(beng)廠家的技術人(ren)員給廣大用戶(hù)講講方法。

      脫硫(liu)泵發生故障的(de)因素主要有以(yǐ)下幾個方面：
      1、入(ru)口濾網堵塞  

    （1）由(yóu)于設備長時間(jiān)運行,吸收塔防(fang)腐襯膠老化造(zao)成有部分🏒襯膠(jiao)脫落，粘附在入(ru)口濾網上。（2）入口(kǒu)濾網為PP濾網，會(hui)随💋着機組長時(shí)間運行，出現老(lao)化損壞的情況(kuang)。（3）吸收塔在維❤️護(hù)完成後,由于維(wei)護人員未能完(wán)全清理完所有(yǒu)的雜物。（4）吸收塔(tǎ)生成較多的石(shí)膏結晶未成及(jí)時排走。

      2、泵體的(de)機械密封環磨(mó)損

機封密封水(shuǐ)的壓力不足或(huò)存在雜質，會對(duì)機械密㊙️封🌍環造(zào)🛀🏻成磨損。如密封(fēng)水壓力不大于(yú)泵的出口壓力(lì)，對機封冷卻和(he)密✔️封，如若存在(zai)雜質，漿液會流(liú)進❓機封的動靜(jìng)環裡，以緻⛹🏻‍♀️機封(feng)磨損。

      3、軸承箱的(de)滲油、溫度高、振(zhen)動大

軸承箱油(you)封磨損或端蓋(gai)螺栓斷裂等原(yuán)因造成滲油。而(er)油封磨損會讓(rang)外部的機封水(shuǐ)或機封漏漿進(jin)入到軸承箱内(nèi)，緻油質變♻️差而(ér)降低冷卻效果(guǒ)。軸承與軸承箱(xiang)的間隙過大或(huo)過小，泵體葉輪(lun)磨損會導緻軸(zhou)承振動大。

      4、進出(chū)口管道結垢嚴(yán)重

長時間停運(yùn)循環泵時,未能(neng)将管道内的漿(jiāng)液沖洗🐉幹淨，結(jié)垢在管壁上，當(dang)再次啟動時，由(yóu)于漿液流量不(bú)暢造成管道⛱️振(zhèn)動🥰嚴重。

以上幾(ji)點是影響脫硫(liú)泵正常運行較(jiao)為常見的原🔅因(yin)。其他的原因如(ru)漿液濃度過高(gao)、減速機的冷卻(què)水☔偏小、進出口(kǒu)大小頭破損嚴(yán)重、電機電流偏(piān)小等也❄️發生過(guò),也是不容忽視(shi)的因素。