産品特(tè)點

LCB系列煙氣脫(tuo)硫循環泵，是我(wǒ)公司利用自身(shen)多年豐富的♻️耐(nai)腐蝕耐磨蝕泵(bèng)制造的經驗，針(zhen)對國外工業煙(yān)氣脫硫用泵

的(de)特點，為滿足我(wǒ)國燃煤火電廠(chang)石灰石(石灰)/石(shí)膏濕法煙氣脫(tuō)硫工藝用泵的(de)需求，精心研制(zhì)的新一代系列(lie)脫硫泵🏃。它吸收(shōu)了國内外同類(lei)産品的技術，煙(yan)氣脫硫循環泵(bèng)廠,煙氣脫硫循(xún)環泵批發廠專(zhuan)用于吸收塔循(xun)環泵。脈沖懸浮(fú)泵、一級循環泵(beng)、二級🏃‍♀️循環泵等(děng)工位。

LCB系列煙氣(qì)脫硫循環泵為(wéi)全金屬材質的(de)單級單吸卧☔式(shì)離心泵，采用耐(nai)磨耐腐蝕性能(neng)良好的雙相不(bú)鏽鋼🈲2605NfD高鉻耐磨(mó)⛹🏻‍♀️台金CR30A。現在公司(si)和國内各大煙(yan)氣脫硫工程公(gong)司均有良好的(de)台作關系，目前(qián)已有上百家電(diàn)廠的👄煙氣脫硫(liu)🔞工程選用我公(gōng)司的泵産品。

性(xìng)能參數表

型号(hao)說明

結構特點(diǎn)

泵為單級單吸(xi)、卧式離心泵，該(gai)泵在實踐中已(yǐ)證明特别适用(yong)于FGD裝置吸收培(pei)循環泵輸送磨(mo)蝕性腐蝕🧑🏾‍🤝‍🧑🏼性漿(jiāng)體。

葉輪耐磨闆(pan)不采用口環密(mi)封形式，園口環(huan)的設置會被漿(jiang)體磨損，從而導(dao)緻泵的效率下(xia)降。

具有軸向調(diao)節結掏，葉輪能(néng)方便軸向調節(jie)保持葉輪與前(qián)🌈蓋♻️扳和耐磨闆(pan)的間隙，從而保(bao)持泵的高 效率(lǜ)。這是始♻️終保持(chí)泵高 效率運行(háng)的最簡便和有(you) 效♍的辦法。

泵的(de)布置形式為“後(hou)拉式”結構。這樣(yàng)可使泵在拆卸(xie)葉輪機械密封(feng)和軸組件時無(wú)需拆卸泵的進(jìn)出口管線。

軸承(cheng)采用稀油潤滑(huá)，軸承安裝在有(yǒu)橡膠密封圈輔(fu)🛀🏻助密封的可拆(chai)卸軸承盒内，防(fáng)止污物和水進(jin)入。

泵軸為大直(zhí)徑短軸頭，可以(yǐ)減少軸在工作(zuò)中的擾曲⛹🏻‍♀️，從而(ér)延長密封的使(shǐ)用壽命。并采用(yòng)帶中間節的膜(mo)片聯軸器。

材料(liào)介紹

過流部件(jiàn)材質：泵體：2605N葉輪(lún)：Cr30A

機械密封材料(liao)：摩擦副：SiC+SiC基體：雙(shuang)相不鏽鋼輔助(zhu)密封💔：氟橡膠

泵(beng)體：超低碳雙相(xiàng)不鏽鋼2605N

其主要(yao)成分：C：0.03%、Cr：25—33%、Ni：4.5—6.5%.Mo：3—6%

Cu：1 5—4%、N：0.2—0.5%。

該材料是(shi)超低碳雙相不(bú)鏽鋼，其金相組(zu)織為奧氏體+鐵(tiě)🈲素體+析出相。既(jì)有奧氏體不鏽(xiu)锕的優良韌性(xìng)。又有🔴鐵素體不(bu)鏽鋼的高強度(dù)和耐氯化物，耐(nài)腐蝕性能。2605N材料(liao)的孔蝕抗力當(dāng)量值( PRE-Cr%+3 3Mo%+16N%)大于40，抗氲(yun)離子腐蝕殛抗(kang)晶間腐蝕性能(neng)均優于普通奧(ao)氏體不鏽鋼。

泵(beng)體采用超低碳(tàn)雙相不鏽锕2605N，強(qiáng)度高、韌性好、硬(yìng)度大、耐腐耐磨(mo)蝕優異。

葉輪：高(gao)鉻耐腐耐磨合(he)金Cr30A

其主要成分(fèn)：C:>1%、Cf：26—35%

Ni:1—4%、M0:1一4%、Cu: 1—3%

Cr30A材料躊造工(gong)藝性差，制造技(jì)術複雜。具有易(yi)鈍化抗孔蝕性(xìng)🐪良好、耐腐蝕性(xìng)能強的優點。其(qí)金相組織為奧(ào)氏體+鐵素體🥰+粒(li)狀共晶碳化物(wu)+二次破化物。

在(zai)台有氯化物60000ppm.PH值(zhi)為4的70℃的硫酸溶(rong)液中腐蝕速率(lǜ)為😘0.5mm/a.得益于♻️分🔱布(bu)在晶界沉澱于(yu)基體上的含鉻(gè)二次碳化物使(shi)材料具有優良(liang)的耐磨性能。

性(xìng)能參數表

使用(yong)壽命

金屬材料(liao)與非金屬材料(liao)比較

橡膠婁、氨(an)酯和其他高分(fèn)子非金屬材料(liào)，彈性太，變形☁️能(néng)力強，是通過吸(xi)收磨料對其沖(chòng)擊，大幅度降低(di)顆粒💘的切入能(néng)力而減少磨損(sǔn)，對抗氯離子的(de)腐蝕性能也很(hen)強。但作為輸送(sòng)石蕊石漿液♻️的(de)對膠泵具有很(hen)多缺🚶點：

l、相比金(jīn)屬材料的切割(gē)性能差，局限于(yú)輸送3mm以下的顆(ke)粒，不耐油，抗潤(run)脹性能差，易水(shui)解，使用溫度在(zai)75℃以下。

2、襯腔膜壓(yā)後有較大收埔(pǔ)性，襯膠母體零(ling)件是鑄件，襯腔(qiang)結台面形狀與(yǔ)尺寸相關的精(jīng)度低，容易出現(xiàn)許多👉問題，如脫(tuo)硫泵運行時的(de)突然停機，會導(dao)緻襯膠脫落，整(zhěng)個泵報廢。

3、襯腔(qiāng)在經過石葳漿(jiāng)液的磨損後和(hé)泵體内出現真(zhēn)空或🏃🏻汽蝕🛀現象(xiàng)時，膠體很容易(yì)脫落會導緻吸(xī)憧塔疃淋層的(de)噴嘴堵塞，降低(dī)脫疏效率，嚴重(zhòng)情況下會導緻(zhi)噴淋層的整體(tǐ)報廢。

4、由于樹睦(mu)泵的膠襯層很(hen)容易損壞，泵的(de)結椅設計成可(ke)更換式，膠襯護(hu)喜裝夾在分半(bàn)泵殼内壁上。全(quán)金屬泵的泵體(tǐ)🚩為單層殼體，前(qián)後耐磨護闆結(jie)構，軸承部件采(cǎi)用懸架，後拉式(shi)結構。

5、為維護襯(chen)裡材料的整體(tǐ)性，其膠套不能(neng)增設泵體檢修(xiu)⁉️排液孔，當泵停(ting)運時，石灰石及(jí)石骨漿液會在(zai)泵體内沉積硬(yìng)化，造成沉積物(wù)過多導緻泵再(zai)次啟動時發🌏生(shēng)機械損壞，也會(huì)導緻漿液流量(liàng)不夠而影響脫(tuō)疏效率。将主泵(bèng)✌️進行拆解清理(li)沉積物，這樣會(hui)增加檢修工作(zuo)量和維護成本(běn)。