脫(tuō)硫泵專為(wéi)輸送含有(you)細顆粒的(de)腐蝕性介(jiè)質而設計(jì)

  脫硫(liú)泵專為輸(shu)送含有細(xì)顆粒的腐(fǔ)蝕性介質(zhi)而設計。脫(tuō)硫泵生産(chǎn)廠家講述(shu)常見的材(cai)料有塑料(liao)泵和金屬(shǔ)泵。過流材(cai)料要求耐(nài)磨、耐腐蝕(shi)、耐沖擊、耐(nài)溫，泵體内(nei)有自冷卻(què)。如何對電(diàn)廠脫硫泵(bèng)變徑管道(dao)進行修補(bǔ)呢？

  與整個(ge)泵體相比(bi)，脫硫泵出(chū)口變徑管(guan)道的沖擊(jī)力更大。由(you)于介💋質在(zài)該部位由(yóu)大徑變小(xiao)徑，整個介(jiè)質的壓🧡力(li)會急劇❗變(biàn)大，流速會(huì)迅速變大(dà)，導緻該部(bu)位侵蝕嚴(yan)重。

  泵底部(bu)的漿液中(zhōng)含有大量(liang)的固體顆(ke)粒，主要是(shì)飛灰和⛹🏻‍♀️脫(tuo)硫♉介質顆(kē)粒。粒徑一(yi)般為0-400微米(mǐ)，90%以上為20-60微(wēi)米，濃度♍為(wei)5%-28%。這些固體(tǐ)顆😘粒具有(yǒu)很強的研(yán)磨性。在脫(tuo)硫系統中(zhōng)泵輸送的(de)漿液往往(wǎng)含🌈有氣體(ti)。相對泵性(xìng)能‼️的影響(xiang)是連續和(hé)均勻的，而(er)氣相對泵(bèng)的‼️影響遠(yuan)比固相複(fú)雜和難以(yǐ)預測。

  脫硫(liú)泵出口變(biàn)徑管道改(gai)造采用内(nèi)襯技術，在(zài)一定程度(du)上降低了(le)成本，延長(zhǎng)了使用壽(shou)命。

  通過提(ti)高材料等(děng)級來應對(duì)設計缺陷(xian)和介質腐(fǔ)蝕📧，通過粘(zhan)貼陶瓷片(piàn)來增加管(guan)道的抗侵(qin)蝕和抗腐(fu)蝕能力，陶(táo)瓷片在使(shi)用過程中(zhong)會局部脫(tuō)落，因此脫(tuo)硫⚽液脫落(luò)😘後對零件(jiàn)仍有嚴重(zhòng)的腐蝕和(hé)侵蝕，造成(chéng)局部侵蝕(shí)和🌈腐蝕形(xing)成坑窪，不(bú)能有效提(ti)高🍓使用壽(shòu)命。

  利用碳(tàn)納米高分(fèn)子材料技(jì)術，可以進(jìn)行脫硫泵(bèng)修補。使用(yòng)過程✌️中不(bú)會出現金(jīn)屬疲勞磨(mó)損。在正常(cháng)維❤️護的前(qián)提下，其修(xiū)補💚後的使(shǐ)用壽命可(ke)能比新零(líng)件更長。