C4鋼(gāng)化工泵的選型(xing)與其配管問題(tí)

      C4鋼化工泵的選(xuǎn)型與其配管問(wen)題有哪些呢？C4鋼(gāng)泵價格,C4鋼硝酸(suān)泵廠家來為您(nin)詳細介紹一下(xià)：

  1.流量是選泵的(de)重要性能數據(ju)之一，它直接關(guan)系到整個裝置(zhì)💛的的生産能力(li)和輸送能力。如(rú)設計院工🤞藝設(she)計中能算出泵(beng)正常、小、大三種(zhong)流量。選擇泵時(shi)，以大流量為依(yi)據，兼顧✔️正常流(liú)量，在沒有 大流(liu)量時，通常可取(qǔ)正常流量的1.1倍(bei)作為 大流量。

  2.裝(zhuāng)置系統所需的(de)揚程是選泵的(de)又一重要性能(neng)數🤞據，一般🤩要用(yong)放大5%~10%餘量後揚(yang)程來選型。

  3.液體(ti)性質，包括液體(tǐ)介質名稱、物理(lǐ)性質、化學性質(zhì)和其它性質，物(wù)理性質有溫度(du)c密度d，粘度u，介質(zhi)中固體顆㊙️粒直(zhi)♌徑和氣體的含(hán)🏃🏻‍♂️量等，這涉及到(dao)系統的揚程，有(yǒu)效氣蝕餘量計(ji)算和合适泵的(de)類型：化學性質(zhì)，主要指液🐅體介(jie)質的化學腐蝕(shi)性和毒性，是選(xuǎn)用泵材料和選(xuan)用那一種軸封(feng)型式的重要依(yī)據。

  4.裝置系統的(de)管路布置條件(jiàn)指的是送液高(gāo)度送液☂️距📱離送(sòng)液走向，吸如側(ce) 低液面，排出側(cè) 高液面等一些(xiē)數據和管道規(guī)格及其✌️長度、材(cái)料、管件規格、數(shu)量等，以便進行(háng)系梳揚程計算(suàn)和汽蝕餘量的(de)校核。

  5.操作條件(jian)的内容很多，如(rú)液體的操作T飽(bǎo)和蒸汽力P、吸入(ru)側壓力♉PS、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔(ba)高度、環境溫度(dù)⛹🏻‍♀️操作🌂是間隙的(de)還是連續的、泵(beng)的位置是固定(dìng)的還是可移的(de)。
  二.腐蝕的影響(xiang)

  一直以來，腐蝕(shí)就是化工設備(bèi) 頭痛的危害之(zhi)一，稍有不☀️慎，輕(qing)🌈則損壞設備，重(zhong)則造成事故甚(shèn)至引發災難。據(jù)🛀有關🌐統計，化工(gōng)設備的破壞約(yuē)有60%是由于腐蝕(shí)引起的，因此在(zài)C4鋼化工泵選型(xing)時首先要注意(yì)選材的科學性(xing)。通常有一⛷️種誤(wu)區，認為不鏽鋼(gāng)❌是“材料”，不❗論什(shí)麼介質和環境(jing)條件都捧出不(bú)鏽鋼，這是很危(wēi)險的。下面針對(dui)🐆一些常用化工(gōng)介質談談選材(cái)的要點：

  1.硫酸 作(zuo)為強腐蝕介質(zhi)之一，硫酸是用(yòng)途非常廣泛的(de)重要工業原料(liào)。不同濃度和溫(wen)度的硫酸對材(cái)料的腐🚶‍♀️蝕差别(bie)較大，對于濃度(dù)在80%以上、溫度小(xiao)于80℃的濃硫酸，碳(tàn)鋼和鑄鐵有較(jiào)好的耐蝕性，但(dàn)它不适合高☀️速(sù)流動的硫酸，不(bú)适用作泵閥的(de)材料;普通不鏽(xiù)鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介(jie)質也用途有限(xian)。因此輸送硫酸(suān)的泵閥⭐通常采(cǎi)用高矽鑄鐵(鑄(zhù)造及加🔞工難度(dù)大)、高合金不鏽(xiù)鋼(20号合金)制造(zao)。氟塑料具有較(jiao)好🌈的耐硫酸性(xing)能，采㊙️用襯氟泵(bèng)(F46)是一種更為經(jing)濟的選擇。适用(yong)産品有：IHF襯氟泵(beng)、PF(FS)強耐腐蝕離心(xīn)🤟泵、CQB-F氟塑料磁力(lì)泵等。

  2.鹽酸 絕大(dà)多數金屬材料(liào)都不耐鹽酸腐(fǔ)蝕(包括各種不(bu)鏽鋼材料)，含钼(mu)高矽鐵也僅可(ke)用于50℃、30%以下鹽酸(suan)。和金屬材料相(xiàng)反，絕大多數非(fei)金屬材料對鹽(yan)酸都有良好的(de)耐腐蝕性，所以(yǐ)内襯橡膠泵☎️和(hé)塑料泵(如聚丙(bǐng)烯、氟塑料等)是(shì)輸送鹽酸的 好(hǎo)選擇。适用産品(pǐn)有：IHF襯氟泵、PF(FS)強耐(nài)腐蝕離心🍓泵、CQ聚(ju)丙烯磁力泵(或(huo)氟塑料磁力泵(bèng))等。

  3.硝酸 一般金(jin)屬大多在硝酸(suan)中被迅速腐蝕(shí)破壞，不鏽💜鋼是(shì)應用 廣的耐硝(xiao)酸材料，對常溫(wen)下一切濃度的(de)硝酸都有良好(hao)的👨‍❤️‍👨耐蝕性，值得(de)一提的是含钼(mù)的不鏽鋼(如316、316L)對(dui)硝酸的耐蝕性(xing)不僅不優于普(pǔ)通不鏽鋼(如304、321)，有(yǒu)時甚至不如。而(ér)對于高⛱️溫硝酸(suan)，通常采用钛及(ji)钛合金材料。适(shi)用産品有：DFL(W)HC4鋼化(hua)工泵、DFL(W)PH屏蔽C4鋼化(huà)工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自(zi)🛀🏻吸C4鋼化工泵、IHC4鋼(gāng)化工泵、CQB磁力泵(beng)等✊，材料為304。

  4.醋酸(suān) 它是有機酸中(zhōng)腐蝕性 強的物(wu)質之一，普通鋼(gāng)鐵在一切濃度(dù)和溫度的醋酸(suan)中都會嚴重腐(fu)蝕，不鏽鋼是優(you)良的💞耐醋酸材(cai)料，含钼的316不鏽(xiù)鋼還能适用于(yu)高溫和稀醋酸(suan)蒸🚶‍♀️汽。對于高溫(wen)高濃醋酸或含(hán)📞有其它腐蝕介(jiè)質等苛刻要求(qiú)🈲時，可選用🔞高合(hé)金不鏽鋼或氟(fu)塑料泵。

  5.堿(氫氧(yǎng)化鈉) 鋼鐵廣泛(fàn)應用于80℃以下、30%濃(nóng)度内的氫氧化(huà)☂️鈉溶♌液👅，也有許(xu)多工廠在100℃、75%以下(xià)時仍采用普通(tong)鋼鐵，雖💋然腐❗蝕(shí)增😄加，但經濟性(xing)好。普通不鏽鋼(gang)對堿液的耐蝕(shí)性與鑄🈲鐵相比(bǐ)沒有明顯優點(diǎn)，隻要介質中容(rong)許少量鐵份摻(chān)入不推薦采用(yòng)不鏽鋼。對于高(gāo)溫💋堿液多采用(yòng)⭐钛及钛合金或(huo)者高合金不鏽(xiu)鋼。一般鑄鐵泵(bèng)均可用于常溫(wen)低濃度🙇‍♀️堿液，特(te)殊要求🤞時可采(cai)用各類不鏽鋼(gāng)泵或氟塑料泵(bèng)。

  6.氨(氫氧化氨) 大(da)多數金屬和非(fei)金屬在液氨及(ji)氨水(氫氧化氨(ān))中的腐蝕都很(hěn)輕微，隻有銅和(he)銅合金不宜使(shǐ)用。産品大多适(shi)用于氨及氨水(shui)的輸送。

  7.鹽水(海(hǎi)水) 普通鋼鐵在(zai)氯化鈉溶液和(he)海水、鹹水中腐(fǔ)🚶蝕率✌️不太高，一(yi)般須采用塗料(liao)保護;各類不鏽(xiu)鋼🚶也有很低📐的(de)均勻腐蝕率，但(dàn)可能因氯離子(zi)而引起局部性(xìng)💛腐蝕，通常采用(yong)🌈316不鏽鋼🔴較好。各(ge)類C4鋼化工泵都(dou)有316材料配置。

  8.醇(chun)類、酮類、酯類、醚(mi)類 常見的醇類(lei)介質有甲醇、乙(yǐ)醇、乙二醇、丙醇(chún)等，酮類介質有(yǒu)丙酮、丁酮等，酯(zhǐ)類介質👈有各種(zhong)甲酯、乙酯等，醚(mi)類💯介質有甲醚(mi)、乙醚、丁醚等📐，它(ta)們基本沒有腐(fǔ)蝕性，常用材⛱️料(liao)均可适用，具體(tǐ)選用時還應根(gēn)據介質的屬性(xìng)和相關要求做(zuo)出合理選擇。另(lìng)外值得注意的(de)是酮、酯、醚對多(duō)種橡膠有溶㊙️解(jiě)性，在選擇密封(feng)材料時避免出(chu)錯。

  三.其他因素(sù)影響

  一般工業(yè)用泵在工藝流(liú)程中可以忽略(luè)管道系統中的(de)♍洩漏量，但必須(xu)考慮工藝變化(hua)時對流量的影(yǐng)響。農業用泵如(rú)果是采用明渠(qú)輸水，還必須考(kǎo)慮滲漏及蒸發(fa)量。

  壓力：吸水池(chi)壓力，排水池壓(ya)力，管道系統中(zhong)的壓力差(揚程(chéng)損失)。

  管道系統(tǒng)數據(管徑、長度(dù)、管道附件種類(lèi)及數目，吸水池(chí)至壓水池的幾(ji)何标高等)。

  如果(guo)需要的話還應(yīng)作出裝置特性(xìng)曲線。

  四.管道的(de)影響

  在設計布(bu)置管道時，應注(zhù)意如下事項：

  A.合(hé)理選擇管道直(zhi)徑，管道直徑大(dà)，在相同流量下(xia)、液流速🤞度小🔞，阻(zǔ)力損失小，但價(jia)格高，管道直徑(jing)小，會導緻阻力(lì)損🌏失急劇增♌大(da)，使所選泵的揚(yang)程增加，配帶⛷️功(gōng)率增加，成本和(hé)運行費用都增(zeng)加。因📱此應從技(ji)術和經濟的角(jiao)度綜合考慮。

  B.排(pai)出管及其管接(jiē)頭應考慮所能(neng)承受的 大壓力(lì)。

  C.管道布置應盡(jin)可能布置成直(zhi)管，盡量減小管(guǎn)道中✨的附件😘和(hé)盡量縮小管道(dao)長度，必須轉彎(wan)的時候，彎頭的(de)彎曲半徑應該(gāi)🏃‍♀️是管道直徑的(de)3～5倍，角度盡可能(néng)大于90℃。

  D.泵的排出(chū)側必須裝設閥(fá)門(球閥或截止(zhi)閥等)和逆止💋閥(fá)。閥門用來調節(jie)泵的工況點，逆(ni)止閥在液體倒(dǎo)流時💔可防止泵(beng)😍反轉，并使泵避(bi)免水錘的打擊(jī)。(當液體倒流時(shí)，會産生巨大的(de)反向壓力，使泵(beng)損壞)

  五.流量揚(yang)程的影響

  流量(liang)的确定

  A.如果生(sheng)産工藝中已給(gei)出 小、正常、 大流(liu)量，應按 大流量(liang)💘考慮。

  B.如果生産(chǎn)工藝中隻給出(chu)正常流量，應考(kǎo)慮留有一定的(de)餘量。

  對于ns100的大(da)流量低揚程泵(bèng)，流量餘量取5%，對(dui)ns50的小流量高💘揚(yang)程泵，流量餘量(liang)取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘(yu)量也取5%，對質量(liang)低劣和運行條(tiáo)⛷️件惡劣的泵，流(liú)量餘量應取10%。

  C.如(rú)果基本數據隻(zhi)給重量流量，應(ying)換算成體積流(liú)量。

  六.溫度的影(ying)響

  高溫介質的(de)輸送對泵的結(jie)構、材料以及輔(fǔ)助系統提出了(le)更高要求，下面(mian)談一談不同的(de)溫度變化對冷(lěng)卻💜的要求以及(ji)适用泵型：

  1.對于(yú)溫度低于120℃的介(jie)質，通常不設置(zhì)專門的冷卻系(xi)統，多采用本身(shēn)介質來潤滑和(hé)冷卻。像DFL(W)HC4鋼化工(gong)泵、DFL(W)PH屏蔽C4鋼化工(gōng)泵(超過90℃時屏蔽(bi)電機的防護等(děng)級應采用H級);而(ér)DFCZ普通型和IHC4鋼化(huà)工泵由于📞采用(yong)了懸架結構可(kě)使溫度上限達(dá)到140℃~160℃;IHF襯氟泵 高使(shi)用溫度可達200℃;隻(zhi)有CQB普通磁力泵(beng)使用溫度不超(chāo)過100℃。值得一提是(shi)對于易結晶或(huò)含有顆粒的介(jie)質應配有密封(fēng)面沖洗管路(設(she)計時均留有接(jiē)口)。

  2.對于120℃以上、300℃以(yǐ)内的介質，一般(ban)在泵蓋上須設(shè)有冷卻👨‍❤️‍👨腔，密封(fēng)室也應接通冷(leng)卻液(須配雙端(duan)面機械密封)，當(dang)不允許冷卻液(yè)滲📞入介質中時(shi)，應采取将本身(shen)介質冷卻後接(jiē)入(可通過簡易(yì)熱交換器實現(xian))。有DFCZ型化工流程(cheng)泵、GRG高溫管道泵(beng)以及HP K熱水循環(huán)泵(正在開發)可(ke)供選用，另外CQB-G高(gao)溫型磁🌈力泵可(kě)用于280℃以内的高(gāo)溫🔞介質。

  3.對于300℃以(yi)上的高溫介質(zhi)，不僅泵頭部分(fèn)需要冷卻，懸架(jia)軸承室也應設(she)有冷卻系統，泵(bèng)結構一般為支(zhī)承形式，機械密(mi)封 好采用金🌏屬(shu)波紋管型，但價(jià)格高(價格是普(pu)💚通機封⛱️的10多倍(bei))。DFAY離心油泵使用(yong)🆚溫度能夠達到(dào)420℃。

  七.密封性的影(ying)響

  無洩漏是化(huà)工設備的永遠(yuǎn)追求，正是這種(zhǒng)要求促☁️成了🌂磁(ci)👈力泵和屏蔽泵(beng)的應用日益擴(kuò)展。然而做到無(wú)洩漏還有很長(zhang)的📱路要🏃🏻走，比如(ru)磁力泵隔離套(tao)和屏蔽泵屏蔽(bi)套的壽命🚩問題(ti)、材料的孔蝕問(wèn)題、靜密封的可(kě)靠性問題等等(deng)。現就密封方面(mian)的㊙️一些基本🤞情(qíng)況簡單介紹。

  1.密(mi)封形式 對于靜(jing)密封來說，通常(cháng)隻有密封墊和(he)密封圈兩👌種🌈形(xing)式，而密封圈又(yòu)以O型圈應用 廣(guang);對于動密封，C4鋼(gang)化工泵很少采(cai)用填料密封，以(yi)機械密封為主(zhǔ)，機械密封又有(you)單端面和雙端(duān)面、平衡型和非(fēi)平衡型之分🈲，平(píng)衡型适㊙️用于高(gāo)壓介質的密封(feng)(通常指壓力大(dà)于1.0MPa)，雙端面機封(fēng)主🛀要用于高溫(wēn)、易結晶、有粘度(du)、含顆粒以及有(you)毒揮發的介質(zhì)，雙端面機封應(yīng)向密封腔中注(zhu)入隔離液，其壓(yā)力一般高于介(jiè)質壓力0.07~0.1MPa。

  2.密封材(cái)料 C4鋼化工泵靜(jing)密封的材料一(yī)般采用氟橡膠(jiao)，特殊情況才采(cai)用聚四氟材料(liào);機械密封動靜(jing)環🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的材料配置(zhi)較為關鍵，并不(bu)是硬質合金對(dui)硬質合🈲金就 好(hao)，價格高☔是一方(fang)面，兩者沒有硬(ying)🚩度差也并不⛱️合(he)理，所以 好根據(ju)介質特點區🏃🏻‍♂️别(bie)對待