C4鋼化工(gong)泵使用注意(yì)事項解析

  石油化學工(gong)業在國民經(jing)濟中占據非(fēi)常重要的位(wèi)💯置，化工流程(chéng)泵作為關鍵(jian)配套設備也(yě)越來越受到(dao)✉️人們的關注(zhù)，如何正确選(xuan)擇C4鋼化工泵(bèng)的型号更是(shi)用戶關心的(de)重中之重。由(yóu)于化工介質(zhì)♉的特性錯綜(zong)複雜，加之用(yòng)戶的要求不(bu)斷提高，如何(hé)選型、應重點(dian)👌注意哪些方(fang)面?顯得尤為(wéi)🐅重要。脫硫泵(bèng)廠家,電廠脫(tuo)硫泵帶您從(cong)C4鋼化工泵的(de)選材、輸送介(jie)質、密封問題(ti)三大方面做(zuò)一個總結歸(gui)納。

  以下針對(duì)C4鋼化工泵常(cháng)見的問題給(gei)出一些選擇(ze)方法🌈：耐腐蝕(shí)問題

  一直以(yǐ)來，腐蝕就是(shi)化工設備頭(tou)痛的危害之(zhi)一，稍⭐有不慎(shèn)，輕🌈則損壞設(shè)備，重則造成(cheng)事故甚至引(yin)發災難。據有(you)關🌈統計，化工(gong)設備的破壞(huài)約有60%是由于(yú)腐蝕🔞引起的(de)，因此在C4鋼化(huà)工泵選型🔴時(shi)首先要注意(yì)選材的科學(xué)性。通常有一(yī)種誤區，認為(wéi)不鏽鋼是“材(cái)料”，不論什麼(me)介質和環境(jing)條件都捧出(chū)不鏽鋼，這是(shi)很危險的。正(zheng)因為介質對(duì)C4鋼化工泵材(cai)質的要求，很(hěn)👣多的耐腐蝕(shi)C4鋼化工泵、耐(nai)腐蝕不鏽鋼(gāng)離心泵都做(zuò)到了材質上(shàng)的耐腐蝕性(xing)。

  C4鋼化工泵正(zhèng)确選型應該(gāi)注意的三大(da)方面：

  一、選材(cai)要點

  1.醋酸它(ta)是有機酸中(zhōng)腐蝕性強的(de)物質之一，普(pu)通鋼鐵☁️在一(yī)切💰濃度和溫(wen)度的醋酸中(zhōng)都會嚴重腐(fu)蝕，不鏽鋼是(shì)優良的耐醋(cu)🌈酸材料，含钼(mù)的不鏽鋼C4鋼(gāng)化工泵還能(neng)🙇‍♀️适用于高溫(wēn)和💃稀醋酸🥰蒸(zhēng)汽。對于高溫(wēn)高濃醋酸或(huo)含🏃‍♂️有其它腐(fǔ)蝕介質等苛(ke)刻要求時，可(ke)選用高合金(jīn)不鏽鋼C4鋼化(huà)工泵或氟塑(su)料泵。

  2.堿(氫氧(yǎng)化鈉)鋼鐵廣(guang)泛應用于80℃以(yi)下、30%濃度内的(de)氫氧化鈉溶(rong)液👨‍❤️‍👨，也有許多(duo)工廠在100℃、75%以下(xià)時仍采用普(pu)通鋼鐵，雖然(rán)腐蝕增加，但(dàn)經濟性好。普(pu)通不鏽鋼對(duì)堿液💜的耐蝕(shí)性與鑄鐵相(xiang)比💜沒有明顯(xiǎn)優點，隻要介(jiè)質中容許少(shao)量鐵份摻入(ru)不推薦采用(yòng)不鏽鋼。對于(yú)高溫🌈堿液多(duo)采用钛及钛(tài)合金或者高(gao)合金不鏽鋼(gang)。公司一般鑄(zhù)鐵C4鋼化工泵(beng)均可用于常(chang)溫低濃度堿(jian)液，特殊要求(qiu)時🥰可采用各(ge)類不🏃🏻‍♂️鏽鋼泵(beng)或🥵氟塑料泵(bèng)。
  3.氨(氫氧化氨(ān))大多數金屬(shu)和非金屬在(zai)液氨及氨水(shuǐ)(氫氧化氨👨‍❤️‍👨)中(zhong)的腐蝕都很(hěn)輕微，隻有銅(tong)和銅合金不(bu)宜使用。公司(sī)産品大多适(shi)🏃🏻用于氨及氨(an)水的輸送。

  4.鹽(yan)水(海水)

  普通(tōng)鋼鐵在氯化(huà)鈉溶液和海(hǎi)水、鹹水中腐(fǔ)蝕率不太🤟高(gāo)，一般須采用(yòng)塗料保護;各(gè)類不鏽鋼也(ye)有很低㊙️的均(jun)勻腐蝕率，但(dàn)可能因🔴氯離(li)子而引起局(ju)部性腐蝕，通(tong)常采用316不鏽(xiu)鋼較好。

  5.醇類(lèi)、酮類、酯類、醚(mi)類常見的醇(chún)類介質有甲(jiǎ)醇、乙醇、乙🔴二(er)醇🏃🏻、丙醇等，酮(tong)類介質有丙(bing)酮、丁酮等，酯(zhǐ)類介質有各(gè)🐇種甲酯、乙酯(zhi)等，醚類⭐介質(zhì)有甲醚、乙醚(mi)、丁醚等，它們(men)基本沒有腐(fǔ)蝕性，常用材(cai)料均可适用(yong)，具體選用時(shi)還應根據介(jie)質的屬性和(hé)🛀🏻相關要求做(zuo)出合理🛀🏻選擇(zé)。另外值得注(zhù)意的是酮、酯(zhǐ)、醚對多種橡(xiàng)膠有溶解性(xing)，在選擇密封(feng)材料時避免(miǎn)🐇出錯。還有許(xu)多其它📧介質(zhì)就不在此一(yī)一介紹👄了。

  6.硫(liú)酸作為強腐(fǔ)蝕介質之一(yi)，硫酸是用途(tú)非常廣泛的(de)⛹🏻‍♀️重要📧工業原(yuán)料。不同濃度(du)和溫度的硫(liu)酸對材料🤟的(de)腐蝕差🤟别較(jiào)大，對✨于濃度(du)在80%以上、溫度(du)小于80℃的濃硫(liu)酸，碳鋼和鑄(zhù)鐵有較好的(de)耐蝕性，但它(ta)不适合高速(su)流動的硫酸(suan),不适用作泵(beng)閥的材料;普(pu)🏒通不鏽鋼如(rú)304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質(zhi)也用途有限(xian)。因此輸送硫(liu)酸的C4鋼化🍓工(gong)泵閥通常采(cǎi)用高矽鑄鐵(tie)(鑄造及加工(gong)難度大)、高合(he)金不鏽鋼(20号(hao)合金)制造。氟(fu)塑料具有較(jiao)好的耐硫酸(suan)性能，采用襯(chèn)氟泵(F46)是一種(zhǒng)更為經濟的(de)選擇。

  7.鹽酸決(jue)大多數金屬(shǔ)材料都不耐(nài)鹽酸腐蝕(包(bao)括各種不🐕鏽(xiù)鋼材料)，含钼(mù)高矽鐵也僅(jǐn)可用于50℃、30%以下(xia)鹽酸🔱。和金屬(shu)材料相反，絕(jué)🔞大多數非金(jin)屬材料對鹽(yán)酸都有良好(hǎo)👌的耐腐蝕性(xing)，所以内襯橡(xiang)膠泵和塑料(liào)泵(如😍聚丙烯(xi)、氟塑料等)是(shì)輸送鹽酸的(de)較好選擇。

  8.硝(xiāo)酸一般金屬(shu)大多在硝酸(suan)中被迅速腐(fu)蝕破壞，不鏽(xiù)鋼是應🌈用廣(guang)的耐硝酸材(cái)料，對常溫下(xià)一切濃度的(de)硝🍉酸都有良(liang)好的耐蝕🏃性(xing)，值得一提的(de)是含钼的不(bú)鏽鋼(如316、316L)對硝(xiāo)酸的耐蝕性(xìng)不僅不優于(yú)普通不鏽鋼(gāng)(如304、321)，有時甚至(zhì)不如🤟。而對于(yu)高溫硝酸，通(tōng)常采用钛及(jí)钛合金材料(liao)。

  二、介質問題(ti)

  1、介質溫度

  我(wo)們都知道在(zai)泵的選型中(zhōng)輸送的介質(zhì)這一點多麼(me)重要。先從🙇🏻輸(shu)送介質的溫(wēn)度來說吧。高(gao)溫介質的輸(shu)送對C4鋼化工(gong)泵的🈲結構、材(cái)料以及輔助(zhù)系統提出✏️了(le)更高要求，下(xia)📞面談一談不(bú)同的溫度變(biàn)化對冷卻的(de)要求以及适(shi)用泵㊙️型：

  1).對于(yú)溫度低于120℃的(de)介質，通常不(bu)設置專門的(de)冷卻系統，多(duo)采用本身介(jiè)質來潤滑和(he)冷卻。

  2).對于120℃以(yǐ)上、300℃以内的介(jie)質，一般在C4鋼(gāng)化工泵泵蓋(gai)上須設有冷(leng)卻腔，密封室(shì)也應接通冷(leng)卻液(須配雙(shuang)端面機械密(mì)封)，當不允許(xǔ)冷卻液滲入(rù)介質中時，應(yīng)采取将本身(shen)介質冷卻後(hòu)接🏃🏻‍♂️入(可通🙇🏻過(guo)簡易熱交換(huàn)器實現)。對于(yú)300℃以上的高溫(wen)介質，不僅泵(beng)頭部分需要(yao)冷卻，懸架軸(zhou)承室也應設(shè)有冷卻系統(tǒng)，C4鋼化工泵結(jié)構一般為中(zhong)間支承🔴形式(shi)，機械密封采(cǎi)用金屬波紋(wen)管型較好，但(dàn)價格高(價格(gé)是普👉通機封(feng)的10多倍)。

  2、粘度(du)問題

  介質的(de)粘度對C4鋼化(hua)工泵的性能(neng)影響是很大(da)的，當粘度增(zēng)加時，C4鋼化工(gōng)泵的揚程曲(qu)線下降，工況(kuàng)的揚程和流(liú)量㊙️均随之下(xià)🌍降，而♻️功率則(zé)随之上升，因(yīn)而效率降低(dī)。一般樣本上(shàng)的參數均為(wei)輸送❗清水時(shi)的性♊能，當輸(shū)送粘性介質(zhì)時應進行換(huàn)算(不同粘度(dù)的修正系數(shu)可查閱相關(guan)換算圖表)。對(dui)于粘度較高(gao)的漿類、膏類(lèi)及粘稠液的(de)輸送，建議選(xuǎn)用螺杆泵，螺(luó)杆泵它的特(tè)點是對介質(zhi)的适應性強(qiáng)、流量平穩、壓(ya)力脈動小、自(zi)吸能上誠，這(zhe)🍉是其它任何(hé)泵種所不能(neng)替代💰的。

  三、密(mi)封問題

  無洩(xie)漏是化工設(shè)備的永遠追(zhui)求，正是這種(zhong)要求促成了(le)磁力泵和屏(píng)蔽泵的應用(yòng)日益擴展。然(ran)而做到無洩(xie)♻️漏還有很💯長(zhang)的路要走，比(bǐ)如磁力泵隔(gé)離套和屏蔽(bi)泵屏蔽套的(de)壽命問題、材(cai)料的孔蝕問(wèn)題、靜密封的(de)可靠性問題(ti)等等。現就在(zai)C4鋼化工泵中(zhong)的密封方面(mian)的一些基本(běn)情況簡單介(jiè)紹如下：

  1.密封(fēng)形式

  對于靜(jìng)密封來說，通(tong)常在C4鋼化工(gong)泵中隻有密(mì)封墊和密👣封(fēng)⛱️圈兩種形式(shì)，而密封圈又(yòu)以O型圈應用(yòng)廣;對🔆于動密(mì)封，C4鋼化工泵(beng)很少⚽采用填(tián)料密封，以機(ji)械密封為主(zhu)，機械密封又(yòu)有單端面和(hé)雙端面、平衡(héng)型和非平衡(heng)型之分，平衡(héng)🈲型适用于高(gāo)壓介質的密(mì)封(通🈲常指壓(ya)力大于1.0MPa)，雙端(duān)面機🤟封主要(yao)用于高溫、易(yi)結晶🛀、有粘度(du)、含顆粒以及(ji)有毒揮發的(de)介質，雙端面(miàn)機封應向密(mi)封腔中注入(ru)隔離液，其壓(yā)力一般高于(yu)介質壓🧡力0.07～0.1MPa。

  2.密(mì)封材料

  C4鋼化(hua)工泵靜密封(fēng)的材料一般(ban)采用氟橡膠(jiāo)，特殊情況才(cai)采用聚四氟(fu)材料;機械密(mi)封動靜環的(de)材料配置較(jiao)為關鍵，并不(bu)是硬質合金(jīn)對硬質合金(jin)就好，價格高(gao)是一方面，兩(liǎng)者沒有硬度(dù)差也并不合(he)理，所以根據(ju)介質特點合(he)理選擇C4鋼化(huà)工泵的密封(feng)材料。