襄(xiāng)陽立式(shi)脫硫泵(beng)出現沖(chong)刷磨損(sun)現象要(yao)怎麼解(jiě)決

現如(ru)今，襄陽(yang)立式脫(tuō)硫泵,襄(xiang)陽立式(shi)脫硫泵(beng)廠家有(you)不少行(hang)業都會(hui)用到脫(tuō)硫泵，在(zai)使用脫(tuo)硫泵的(de)時候，脫(tuo)硫🐆泵可(kě)能會出(chū)現沖刷(shuā)磨損現(xian)象，遇到(dào)這種情(qíng)況要及(ji)時的進(jìn)行解決(jue)，以避免(miǎn)造成更(geng)多的損(sǔn)失。下面(mian)，就為大(da)家介🔞紹(shào)一下解(jiě)決方💰法(fa)。

想要解(jie)決脫硫(liú)泵沖刷(shuā)磨損現(xiàn)象，就要(yào)知道造(zao)成這種(zhong)現象的(de)🔴原🆚因，原(yuán)因如下(xia)：

1、系統内(nèi)的固液(yè)含量較(jiào)高對泵(bèng)體材質(zhì)造成的(de)高速🔞沖(chòng)㊙️刷;

2、介質(zhi)内具有(yǒu)的強腐(fu)蝕性也(ye)是對過(guò)流部件(jian)及流道(dao)🐅金屬層(céng)👨‍❤️‍👨造成🧑🏽‍🤝‍🧑🏻破(po)壞的主(zhǔ)要原因(yin)之一;

3、泵(beng)體及葉(yè)輪材質(zhi)問題，由(you)于該類(lèi)型泵體(tǐ)及零部(bù)件毛坯(pi)是由鑄(zhu)造加工(gong)而成，局(jú)部材質(zhì)缺陷及(jí)熱處理(lǐ)🈲或表面(miàn)處理等(deng)缺失，設(shè)備在長(zhang)期運行(hang)過程中(zhong)由于部(bu)件間的(de)配合精(jīng)度問題(tí)等綜🏃🏻‍♂️合(he)因素疊(dié)加，造成(cheng)泵殼、護(hù)闆及葉(ye)輪的沖(chòng)刷磨損(sǔn)。

脫硫泵(bèng)沖刷磨(mo)損解決(jué)方法：

泵(beng)體流道(dào)呈蜂窩(wō)狀不規(guī)則沖刷(shua)，要表面(miàn)中和及(ji)表面處(chù)理，其中(zhōng)，表面中(zhong)和用蒸(zheng)汽對泵(bèng)殼内表(biǎo)面及葉(yè)輪護闆(pǎn)等修複(fu)面進行(háng)蒸煮，表(biao)面處理(li)用噴砂(sha)機對待(dài)修複部(bu)位進行(háng)噴砂處(chù)理。表面(mian)處理完(wan)成後，用(yong)無水乙(yǐ)醇清🍓洗(xi)噴砂後(hou)☔的過流(liu)部位及(jí)待保護(hù)位置，并(bing)且嚴格(ge)按比例(lì)塗抹修(xiu)複材料(liào)後在待(dai)修複部(bu)位進行(hang)塗抹，進(jin)行初步(bù)保護。然(ran)後繼續(xu)按比例(lì)調和🌐修(xiū)複材料(liào)，修複沖(chong)刷磨🏃🏻‍♂️損(sun)的溝槽(cáo)、坑洞，是(shì)表面光(guāng)滑，整潔(jie)，提⛹🏻‍♀️高抗(kang)沖刷性(xing)能。完成(chéng)材料施(shi)塗後加(jia)溫對材(cai)料進行(hang)後固化(huà)處理。

修(xiu)複完成(cheng)，修複後(hòu)的各葉(ye)輪以及(ji)口環間(jiān)隙配合(he)尺寸及(jí)形位公(gong)㊙️差符合(he)裝配要(yao)求，修複(fu)後的脫(tuō)硫泵回(huí)裝使用(yòng)後㊙️泵效(xiao)有所提(tí)高，滿足(zú)系統的(de)正常使(shi)用要求(qiu)。